伴随航空制造水平的提高，现代加工方法及设备的不断涌现，飞机钣金零件加工的概念、方法和手段也在发生深刻的变化。将计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)运用于飞机钣金加工已成为航空企业加快产品开发，提高产品质量的有力措施。制造工艺仿真技术已经全面应用到工艺设计和生产的各个环节，从而预估生产过程、准确找到产品在制造过程中的缺陷、减少试模次数。
随着产品研发工作的日益繁重，市场竞争要求的日益提高，传统的设计和制造顺序进行的工作模式，面临巨大的挑战。本系统旨在建立针对钣金和热压罐等工艺的评估系统，在产品设计的同时，考虑其后续的工艺可行性，以避免或减少后续部门的需求导致产品设计的不断更改。
整个工艺仿真过程涉及模面的设计、确定板料外形（板料展开）、综合考虑成形设备，确定工艺参数、考虑材料属性等等多个方面，涉及多种CAD建模及CAE仿真工具，需要工艺、仿真等多方面的知识体系支撑。怎样快速给出产品可成形性评估，而又不让产品设计工程师花费过多的精力在模面的设计和工艺参数的考虑上，是对系统的挑战，同时也是工艺评估系统设计的原则和工作内容。
我们公司的“结构制造性辅助设计及快速评估系统”利用仿真和经验完善的解决了上述问题，利用经验和支撑库，对设计提供辅助支持，加速结构设计过程。